- 【孔径】夹具上与插芯配孔的孔径太小, 无疑导致插芯插入困难; 而太大, 则导致插芯在孔中"摇晃",是研磨质量波动的重要原因. 合理设置该孔径的尺寸与精度, 是夹具质量最重要的指标. 由于插芯外径的变动为+/-0.5um, 因此我们设定孔径比插芯大2~4um.
- 【材料】夹具的寿命与其硬度紧密关联, 难点在于保证硬度的同时兼顾防锈, 因为夹具在使用中要接触水. 考虑该要点, 综合考虑热处理性能、可加工性, 本公司经过长期的选型, 确认了一种进口优质钢材, 作为指定用材.
- 【硬度与热处理】夹具最终硬度应该不低于HRc55°, 硬度不够, 夹具的寿命就短. 为达到这样的硬度, 对热处理的工艺要求高. 由于是不锈钢, 因此热处理相对于普通的碳钢要复杂得多, 需要经过高温淬火, 然后经过高温回火, 低温退火, 使材质内部形成细密的奥氏体不锈钢晶格.
- 【加工设备】
加工核心设备是CNC与慢走丝, 用于加工与插芯的配孔, 其质量极限完全取决于设备, 因此指定'沙迪克'与'夏米尔'的品牌机床加工, 还要确保机床处于很好的保养与校准状态.
- 【加工工艺】慢走丝通常采用所谓"二修三"的步骤, 将可以一步到位的加工分成五步进行, 从而使每一步达到非常精细的质量效果.
- 【粗糙度】夹具孔壁粗糙度要求达到Ra0.05, 达到镜面, 该指标是重要又容易被忽略的指标, 如果内孔表面粗糙, 那么经过插芯的摩擦, 孔径很快变大, 从而失去质量, 寿命低.
- 【其它】针对APC连接器的夹具,因为存在一个夹持倾角,因此难度大,关联因素更多,包括与插芯关联的散件等, 经过多年摸索,我们掌握了该核心技术, 直通率受到业界交口称赞. 由于可以理解的理由, 因此不公开, 欢迎线下交流与探讨.
- 【品质保证体系】
保证一个夹具的质量,可以靠人, 保证所有夹具的质量,不能靠人,要靠管理.我公司推行ERP系统,定制质检模块,依托IT手段,使品质标准成为可以操作的手段, 成为不能绕过的必要步骤, 从而在品质稳定性上最大限度剔除了人为因素的干扰. 其中每种夹具检测标准, 检测工具, 检测工艺, 都是多年的经验积累, 欢迎线下讨论.